Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

Why are aging tests so important

1.Enhance safety and prevent accidents from happening Poor-quality chargers are one of the main culprits of safety accidents such as fires and electric shocks. Aging tests can effectively detect those "dangerous goods" that may break down, short circuit or even catch fire under high voltage, large current and high temperature, nipping potential safety hazards in the bud before leaving the factory. 2. Ensure reliability and screen for early failures Electronic components have a "bathtub curve" failure pattern, meaning that the failure rate of the product is relatively high in the early and late stages of its life. Aging tests aim to eliminate products that fail early, keeping the chargers entering the market in a stable "accidental failure period", which significantly reduces the return rate and complaint rate of users. 3. Verify the design and materials used, and optimize the product Through the data feedback from aging tests, R&D personnel can verify whether their design plans and component selections are reasonable. For instance, if it is found during the test that the efficiency of a large number of chargers drops sharply at high temperatures, it may indicate that the heat dissipation design needs to be improved or higher-quality capacitors need to be selected. 4. Meet industry standards and brand reputation All countries have strict certification standards for power adapters (such as UL, CE, CCC, etc.). Standardized aging tests are an important step to meet these standard requirements and also the cornerstone for brand owners to maintain their own reputation and win the trust of consumers.

Onthulling van de verouderingstestapparatuur voor opladers

Onthulling van de verouderingstestapparatuur voor opladers: het waarborgen van de veiligheid en betrouwbaarheid van de "stroombron" voor elektronische apparaten In het huidige mobiele internettijdperk hebben opladers, als de "stroombron" van alle elektronische apparaten, hun kwaliteit en betrouwbaarheid direct invloed op de veiligheid en gebruikerservaring van de apparaten. Heb je je ooit afgevraagd wat voor soort strenge tests een gekwalificeerde oplader moet ondergaan voordat hij de fabriek verlaat? Het antwoord is verborgen in de verouderingstestapparatuur voor opladers. Dit ogenschijnlijk onopvallende systeem is precies de eerste verdedigingslinie voor het waarborgen van onze elektrische veiligheid en een cruciale. Hoewel de oplader klein is, is zijn verantwoordelijkheid aanzienlijk. Als een cruciaal onderdeel van intelligente productie en kwaliteitscontrole, bewaakt de verouderingstestapparatuur voor opladers, hoewel gevestigd in de fabriekswerkplaats en onopvallend blijvend, echt de veiligheid van elke consument. Het is niet louter een proces in de productiestroom, maar ook een manifestatie van de toewijding van een merk aan kwaliteit en zijn belofte aan gebruikers. In de toekomst, met de popularisering van nieuwe technologieën zoals snel opladen en draadloos opladen, zal de verouderingstestapparatuur zeker blijven evolueren, en met meer geavanceerde technologieën zal het blijven dienen als de "bewaker" van de kwaliteit van elektronische producten.

Validatie van de voeding voor lucht- en ruimtevaart en defensie Inbrandtest

.gtr-container-aerospace789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-aerospace789 p { text-align: left !important; margin-bottom: 10px; font-size: 14px; } .gtr-container-aerospace789 .gtr-section { margin-bottom: 25px; padding: 20px; border: 1px solid #e0e0e0; border-radius: 5px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.05); } .gtr-container-aerospace789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; } .gtr-container-aerospace789 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-aerospace789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-aerospace789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-aerospace789 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #dc3545; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-aerospace789 { padding: 25px; display: grid; grid-template-columns: 1fr; gap: 30px; } .gtr-container-aerospace789 .gtr-section { margin-bottom: 0; } } Extreme Betrouwbaarheidseisen Lucht- en ruimtevaartsystemen werken onder trillingen, temperatuurschommelingen en op grote hoogte. Burn-In Chambers simuleren missie-kritieke stroomcondities. Essentieel voor avionica, radarsystemen en communicatieapparatuur. Garandeert foutloze prestaties onder stress. Geavanceerde Functies voor Lucht- en Ruimtevaart Tests Ondersteunt langdurige hoge-temperatuurduurzaamheid tot 80°C. Aangepaste belastingssimulatie voor hoogspanning- en DC-DC-modules. Afstandsbediening en -bewaking voor veiligheid en precisie. Volledig traceerbare testverslagen voor defensiedocumentatie. Klant Succes in de Lucht- en Ruimtevaartsector Een avionica-leverancier verbeterde de langetermijnbetrouwbaarheidsmetingen met85%. Systeemkwalificatietijd verkort met 75%. De precisietests van de kamer hielpen bij het veiligstellen van overheidscontracten. Bewezen betrouwbaarheid bouwde vertrouwen en wereldwijde concurrentiekracht op.

Waarom is het noodzakelijk om betrouwbaarheidstests uit te voeren?

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-xyz789 .gtr-section-xyz789 { margin-bottom: 30px; padding: 20px; border: 1px solid #eee; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.05); border-radius: 4px; } .gtr-container-xyz789 .gtr-title-xyz789 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz789 .gtr-list-xyz789 { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-xyz789 .gtr-list-xyz789 li { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; padding-left: 20px; position: relative !important; text-align: left !important; } .gtr-container-xyz789 .gtr-list-xyz789 li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-xyz789 .gtr-highlight-xyz789 { color: #d9534f; font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xyz789 .gtr-section-xyz789 { padding: 30px; } .gtr-container-xyz789 .gtr-title-xyz789 { font-size: 20px; } .gtr-container-xyz789 .gtr-list-xyz789 li { font-size: 15px; } } Belang van Stroomstabiliteit in Gezondheidszorgapparatuur Medische apparatuur moet foutloos functioneren onder kritieke omstandigheden. Stroomonderbrekingen kunnen de veiligheid van patiënten in gevaar brengen. Burn-in testen garanderen een betrouwbare werking van medische PSUs. Hoogtepunten van verouderingstests Precisie temperatuurregeling zorgt voor consistente belasting. De elektronische belasting wordt volledig belast en getrokken om een werkingstoestand met hoge intensiteit te simuleren. Tijdens het verouderingsproces worden real-time operationele gegevens van het product verzameld voor statusdetectie en -bepaling Gegevens traceerbaarheid ondersteunt FDA- en CE-documentatie. Bewezen Resultaten in de Medische Sector Een bedrijf dat diagnostische apparaten produceert rapporteerdenul veldfouten gedurende 12 maanden. De efficiëntie van de productielijn verbeterde met 55%. Hun producten behaalden hogere goedkeuringspercentages voor internationale certificering. Burn-in testen werd een integraal onderdeel van hun kwaliteitsmanagementproces.

Power Supply Burn-In Kamer voor LED Driver Betrouwbaarheid

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title { display: block; font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } } Waarom LED-drivers een burn-in test nodig hebbenLED-drivers werken in uitdagende thermische omstandigheden.Wisselende belasting en hitte kunnen hun levensduur verkorten.Burn-in testen blootstelt zwakke componenten vóór verzending.Zorg voor de kwaliteit van de producten wanneer ze de fabriek verlaten. De voordelen van verouderingstestlijnen voor LED-voedingenHet multi-channel ontwerp kan honderden eenheden tegelijkertijd testen.Energiebesparing en milieubescherming, constante temperatuur en druk.Verzamel gegevens in real-time om de verouderingsteststatus van het product op elk moment te garanderen.Beschermer van productkwaliteit. Succesvoorbeeld uit de industrieEen verlichtingsfabrikant in Korea behaalde99,7% betrouwbaarheid in prestaties in het veld.Afgekeurde batchpercentages daalden met22%.Snellere productietests verbeterden de levertijd aan de klant.Het resultaat: een sterker merkimago en herhaalde contracten met grote klanten.

Betrouwbaarheid van Automotive Elektronica door Burn-In Tests

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d7e8f9 p strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-d7e8f9 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 20px 0; } .gtr-container-d7e8f9 ul li { font-size: 14px; margin-bottom: 8px; padding-left: 20px; position: relative; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; list-style: none !important; } .gtr-container-d7e8f9 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 18px; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: 1.6; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-title { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d7e8f9 p { margin-bottom: 12px; } .gtr-container-d7e8f9 ul { margin-bottom: 25px; } .gtr-container-d7e8f9 ul li { margin-bottom: 10px; } } Automotive Energiesystemen Vereisen Duurzaamheid Moderne voertuigen gebruiken honderden elektronische modules. MCU's, sensoren en converters moeten bestand zijn tegen hitte, trillingen en belastingvariaties. Burn-In Chambers simuleren extreme motorruimtes. Testen garandeert een lange levensduur onder realistische omstandigheden. Prestaties van elektronische verouderingstests voor de auto-industrie Breed temperatuurbereik van -40°C tot +120°C. Programmeerbare spanningscycli repliceren het start-stopgedrag van de motor. Ondersteunt testen voor zowel 12V- als 48V-systemen of aangepast aan de eisen van de klant. Klantcase – Succes van een leverancier in de auto-industrie Een Tier-1 leverancier in de auto-industrie verminderde garantieclaims met35%. De validatietijd van de productie daalde met 30%. Het merk verbeterde zijn reputatie voor duurzaamheid en prestaties. Burn-in verificatie werd onderdeel van hun IATF 16949 kwaliteitssysteem.

Het waarborgen van de stabiliteit van de stroomvoorziening in datacenters met burn-in testen

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section { margin-bottom: 25px; padding: 15px; border-radius: 4px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.1); } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin: 0; } .gtr-container-7f8e9d ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-7f8e9d strong { color: #e44d26; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section { padding: 25px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-7f8e9d ul { padding-left: 25px; } .gtr-container-7f8e9d ul li { padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; } } Waarom Datacenters Betrouwbare Voedingen Nodig Hebben Datacenters zijn afhankelijk van ononderbroken stroom. Een enkele PSU-fout kan downtime en gegevensverlies veroorzaken. Burn-In Chambers worden gebruikt om redundante voedingsmodules in te branden. Ze helpen datacenters de uptime-betrouwbaarheid te behouden en te voldoen aan SLA-normen. Verouderingstestkenmerken Ondersteunt parallel testen voor grote voedingseenheden. Geïntegreerde sensoren bewaken spanning, stroom en temperatuur in real-time. Geautomatiseerde logging voor traceerbare kwaliteitsrapporten. Configureerbare temperatuurprofielen om 24/7 belastingstress te simuleren. Klantresultaten in de IT-sector Een wereldwijde datacenterprovider verbeterde de systeemuptime van 99,85% naar 99,99%. De testdoorvoer nam toe met 45% door het ontwerp van het gebruik van één controlekast om meerdere verouderingskasten te bewaken. Het burn-in proces identificeerde latente defecten die standaard QC miste. Eindresultaat: verbeterde prestaties en lagere onderhoudskosten.

Industriële automatisering en besturingssysteemtesten

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9__section { margin-bottom: 25px; padding: 15px; border: 1px solid #eee; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.05); border-radius: 4px; } .gtr-container-x7y8z9__section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin: 0 !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li { position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 8px !important; line-height: 1.6 !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; color: #333; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 16px !important; line-height: 1.6 !important; top: 0; } .gtr-container-x7y8z9 ul li strong { font-weight: bold; color: #0056b3; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9__section { padding: 25px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-x7y8z9__section-title { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li { padding-left: 20px !important; } } Waarom industriële systemen burn-in vereisen Automatiseringssystemen zijn afhankelijk van ononderbroken stroom. Storingen tijdens de productie kunnen kostbare downtime veroorzaken. Burn-in kamers valideren stroommodules voor PLC's en besturingseenheden. Zorgt voor consistente werking in 24-uurs productielijnen. Technische voordelen voor industriële omgevingen Hoge-belasting uithoudingstestcapaciteit tot 10kW per eenheid. Meerdere testprofielen voor spanning, stroom en duty cycles. Duurzame roestvrijstalen constructie voor industriële omgevingen. Het intelligente bewakingssysteem kan onbeheerd zijn. Casestudy van de klant Een roboticafabriek verminderde ongeplande downtime met50%. Onderhoudskosten daalden met15% in het eerste jaar. De verbeterde betrouwbaarheid van de stroomvoorziening verhoogde de algehele productie-efficiëntie. Industriële klanten zien burn-in nu als een standaard investering.